矯平機(jī)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的矯平機(jī)在使用時，金屬材料在較大彈塑性彎曲條件下，不管其原始彎曲程度有多大區(qū)別，在彈復(fù)后所殘留的彎曲程度差別會顯著減少，甚至?xí)呌谝恢隆ｋS著反復(fù)壓彎程度的減少，其彈復(fù)后的殘留彎曲必然會趨近于零值而到達(dá)矯正的目的。矯平機(jī)主要應(yīng)用于矯正各種規(guī)格板材，應(yīng)用資料的“包辛格效應(yīng)”對板材停止屢次重復(fù)彎曲，逐步減小壓彎撓度，使多種原始曲率逐漸變?yōu)閱我磺剩⑵涑C平，到達(dá)工藝請求的平整精度。
       采用預(yù)應(yīng)力框架構(gòu)造，上排工作輥5個，下排工作輥4個，上、下排全部工作輥均為主動輥。上排工作輥固定在活動橫梁上，下排工作輥固定在下機(jī)座上。活動橫梁（上排工作輥）可上下升降和角度傾斜，以順應(yīng)不同厚度板材的矯平，處理鋼板進(jìn)料和全彈性出料問題。
       板材在矯平過程中被屢次正反彎曲轎正，并逐漸趨向于平整，取得平均、潤滑、平整的外表。同時，為保證矯平精度，上、下排工作輥均設(shè)有支承輥安裝，以增加工作輥的整體剛性。
       該機(jī)控制系統(tǒng)具有存儲、調(diào)用、編輯工藝及設(shè)備參數(shù)功用，具有誤操作辨認(rèn)預(yù)警功用。運(yùn)用時，在操作臺上，能夠依據(jù)板厚、板寬、資料強(qiáng)度等參數(shù)或數(shù)據(jù)庫已有參數(shù)設(shè)定進(jìn)、出口壓下量，完成工作輥出、入間隙等的電動調(diào)整，并可手工調(diào)整和修正。機(jī)器一切動作均由操作臺集中控制，操作簡單、便當(dāng)，并有數(shù)顯顯現(xiàn)位移量。

       底座、立柱、銜接梁組成，用4根拉緊螺栓聯(lián)接成一個封鎖的預(yù)應(yīng)力框架構(gòu)造。機(jī)架為焊接構(gòu)造，焊接后經(jīng)退火處置以消弭內(nèi)應(yīng)力。機(jī)架有足夠的強(qiáng)度和剛度，可保證在負(fù)荷下有較小的彈性撓度，滿足板材的矯正需要。