長期的運作會形成矯平機出現多種異常現象，首先是滲漏現象，由于零件的松動、振動和矯平機受熱的影響，使得矯平機的密封面以及管接頭處，會出現滲漏現象；局部鑄造等缺點，矯平機生產廠家在裝配調試時難以發現，但由于作業過程中的振動、沖擊作用，這種缺點就被暴露出來，表現為漏油。

另一種異常現象就是潤滑不良，由于新裝配的零部件的配合間隙較小，并且由于矯平機生產廠家裝配等原因，潤滑油不易在摩擦外表構成平均的油膜，以阻止磨損，從而降低潤滑效能，形成機件的早期異常磨損，嚴重時會形成精細配合的摩擦外表劃傷或咬合現象，導致故障的發生。

磨損速度快還是矯平機比較多見的異常現象之一，由于矯平機零部件加工、裝配和調試等要素的影響，配合面接觸面積較小，而用的扭距較大。矯平機在運轉過程中，零件外表的凹凸局部互相嵌合摩擦，磨落下來的金屬碎屑，又作為磨料，繼續參與摩擦，愈加速了零件配合外表的磨損。

總的來說，矯平機不是按照說明書的要求或者自我探索就能夠操作的，特別是在矯平機鑄件的時候需要注意，否則會損壞機器，形成不必要的損失。矯平機供給廠家要確保鑄件合金它的活動性，且鑄件壁要平均，不能夠太厚。

想要停止合理的壁間銜接，還要有圓角的構造，鑄件要避免大程度的呈現，還要避免鑄件在矯平機收縮的時候出現障礙。希望以上矯平機生產廠家總結的內容可以幫助到大家。